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通風管道廠家來告訴（sù）大家工藝與質量控製首先，材料不符合質量要求。
1、現象：板材表麵不平整，螺旋風管（guǎn）多（duō）少錢，厚度不（bú）均勻，有明顯的壓痕（hén）、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等情（qíng）況；風管平麵下沉（chén），側麵（miàn）向外凸起。有明顯的（de）變形。
2、原因（yīn）分析：製作風管（guǎn）前，沒有對所用材料（liào）進行質量檢查，沒有測量鋼板厚度。
3、防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料（liào）質量證明，然後檢查材料外觀，測量鋼板厚度。
其次，風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確
1、通風管道廠家認為矩形（xíng）風管（guǎn）兩相對平麵不（bú）平行、兩（liǎng）端麵不平行，折（shé）角（jiǎo）不平直，對角線不相等（děng），咬口（kǒu）不嚴
2、通（tōng）風管道廠家認為下料放樣不準（zhǔn）確，風管相（xiàng）對麵兩端不平行．相對麵的板料（liào）長度和（hé）寬度不相等。風管的四角處咬（yǎo）口寬度不相等，咬口縫設置部位不（bú）對，手工咬口縫用力大小不一樣，未采取相應的加（jiā）固措施。
3、通風管道廠家（jiā）認（rèn）為展開下料時，應該對每（měi）片板料的（de）長（zhǎng）度、寬度嚴格控製，以及檢（jiǎn）驗對角線，使（shǐ）它們的偏差控製在允（yǔn）許範（fàn）圍內（nèi），下（xià）料後的板料，應該將風管相對麵的兩片板料重合起來，檢驗（yàn）尺寸的準（zhǔn）確性，板料咬口（kǒu）預留尺寸正確，以保證（zhèng）咬口寬度一致，咬口縫設在四角部位，手工（gōng）咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端（duān）部位打緊．再沿全長均（jun1）勻打，執行國標《通（tōng）風與空調工程施工及驗收規範》的有關規定。
在建築業快速發展的現在，高層建築越來越多，為了保護在內工作人員的身體健康，通風管道的運用也多了起來，在給通風管道加工時，有很多事項要注意，下麵主要是一些常見的問（wèn）題：
1、通風管道加工的過程中應該盡量避免出現縱向接（jiē）縫，但是絕対不能出現橫向接縫。而且通風管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設計潔淨等級要求，然（rán）後還要采用密（mì）封膠將其堵嚴。另外（wài）通（tōng）風管道板材的連接縫的密封麵應該設在通風管（guǎn）道壁的正（zhèng）壓（yā）側。
2、加工的時（shí）候，不能在通風管道內部設置加固框或者加固筋，因為這樣對於通風管道的質量會造成一定的影（yǐng）響。
3、通風管（guǎn）道加工不能采用S型（xíng）插條和C型直角（jiǎo）插條的連接方式，另外對（duì）於（yú）一（yī）些特殊的通（tōng）風管道來說，還不能采用按扣式的（de）咬口。
4、通風管道製作完畢（bì）之（zhī）後，還要用清（qīng）洗液進行清洗，隻有達到清洗標準之後，螺旋風管哪（nǎ）家好，才可以及時封口。
5、如果是彩色塗層（céng）鋼板（bǎn）通風管道的話，應該保持內壁是光滑（huá）的，而且通風管道加工的過程中，還不能將塗層損壞，若是出（chū）現損壞的部位，需要用環氧樹脂（zhī）塗刷在表麵即可。另外通風管道加工的過（guò）程中，還要（yào）做好防腐蝕措施，不能使（shǐ）用抽芯鉚釘，而且在通風管道零件裝配的（de）時候，這些零件都要經過鍍鋅處理才行。
通風管道加工操作流程
1、核對材料和規格是否符合設計（jì）要求，螺旋風（fēng）管，材（cái）質證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。
2、焊（hàn）條要求：焊接碳素鋼的（de）焊條（tiáo）采用E4303焊條，焊接（jiē）16Mn鋼板的焊條（tiáo）采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書（shū）進行烘幹，並在使用中保持幹燥，焊條藥皮應無脫落和明（míng）顯裂紋。
3、卷焊管（guǎn）材壁厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。
4、先做壓頭處理，再（zài）進行（háng）卷製。
5、根據卷管直徑製作（zuò）校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符（fú）合規定要（yào）求。
6、管子、管件組對（duì）時，應檢查坡（pō）口質量。並對坡口內外側（cè）進行清理，有鏽垢可采用（yòng）砂（shā）輪機磨光。
7、壁厚不同的管子對（duì）焊時，兩管壁厚之差（chà）不（bú）得大於管壁厚度（dù）的15%，並不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板製作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
10、一般先塗刷二道紅1丹酚醛防鏽漆，再塗（tú）刷兩道各色油性調和各（gè）種磁漆。
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